LNG气化站主要设备结构、常见故障及维护-河南太康锅炉厂家

　　LNG低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道组成，内外壳之间充填珠光沙隔离内外壳严格按照国家有关规范设计、制造和焊接经过几十道工序制造、安装，并经检验合格后，其夹层在滚动中充填珠光沙并抽真空制成　　（1）储罐的结构

　　① 低温储罐管道的连接共有7条，上部的连接为内胆顶部，分别有气相管，上部进液管，储罐上部取压管，溢流管共4条，下部的连接为内胆下部共3条，分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管7条管道分别**从储罐的下部引出。

② 储罐设有夹层抽真空管1个，测真空管1个（两者均位于储罐底部）；在储罐顶部设置有爆破片（以上3个接口不得随意撬开）　　③ 内胆固定于外壳内侧，顶部采用十字架角铁，底部采用槽钢支架固定内胆于外壳间距为300毫米。

储罐用地脚螺栓固定在地面上　　④ 储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线　　⑤ 储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端　　（2）低温储罐的故障及维护　　① 内外夹层问真空度的测定（周期一年）。

　　② 日常检查储罐设备的配套设施　　③ 储罐基础观察，**周边开山爆破产生的飞石对储罐的影响　　④ **阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高　　⑤ 储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致　　⑥ 正常储存液位上限为95％，下限为15％。

⑦ 低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗　　2．气化器 　　（1）气化器的结构　　① 一般工作压力为0.45-0.8MPa。

　　② 流量到8000Nm3／h　　③ 一体式设计气化器高度14米，重量大约是7100Kg　　④ 气化器由40余个部件组成，均采用美国进口铝合金材料制作，国内组装连接处使用不锈钢螺栓、铝合金角铁焊接，并经气体试压、焊缝检查合格后出厂。

　　⑤ 气化器低温液体自下而上不断气化后，气态介质由顶部流出　　管路的对称设计**了液体在气化器内的均匀流动，各类气化器都有不同的翅片组合形式，翅片的有力组合是为了减少气化器结霜的情况，**气化效率① 外观结霜不均匀。

② 焊口有开裂现象，**注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的裂纹③ 注意低温液体或低温气体对人体的，以及对皮表面的粘结，故在操作过程中务必注意穿戴劳动保护用品④ 气化器在运行过程中如发现设备过渡结冰和周边环境温度下降等情况，请尝试以下几个解决办法：。

减少液体的输入量。增加气化器的数量。用热水或者其他手段给气化器化霜。停止、切换气化器或使用备用气化器。

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