锅炉的操作流程是什么（河南太康锅炉厂家）

河南太康锅炉有限公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来! 生物质蒸汽锅炉工作原理：生物质蒸汽锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，蒸汽锅炉锅筒内布置有单回程螺纹烟管。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85，有利于生物质燃料的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

一、烘煮炉前的检查 1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅 炉的各部燃油气热水锅炉零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求： (1)炉排片无拱起或走偏现象；

(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的小间隙不小于10mm； (3)主动炉排片与链轮的啮合良好； (4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象 2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。

3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好 4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活 5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象 6、鼓风机、燃油气热水锅炉引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。

7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全 8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密 9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通 10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油 二、煮炉及操作 11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方

法把铁锈油污清除掉 12、煮炉时按规定加配药物 13、煮炉时间要确保，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排 出，再用清水将锅炉燃油气热水锅炉内部冲洗干净 14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只 。

安全伐，进行排气工作 15、给水至水位表低水位量，停止给水观察水位是否有下降 16、试开排污阀，检查是否堵塞 17、开后点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此时应开大引风机烟气调节门增强自然 。

通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃旺后，开始手工加煤 ，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧 燃油气热水锅炉热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。

18、严格控制升火速度，首先一次升火从冷炉到气压正常以4－5小时为宜，以后冷炉升火不短 于2小时，热炉不短于1小时 19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管随着压力的逐 。

渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障 三、供汽 20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时，供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水 位，供汽时炉膛内燃烧稳定，当锅内水位低于低水位时，应及时给水。

给水时应先开泵后 燃油气热水锅炉 开阀，停止时先关阀后停泵 四、排污 21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水 位20－50mm范围为宜 22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后，再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓 。

缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反 五、停炉（正常情况） 23、停止供给燃料 24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线 25、停止鼓风机和引风机 26、从火室（或炉膛）内扒出燃油气热水锅炉未燃尽的剩余燃料。

27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管，给水母管，排污管上与停用锅炉之间的阀门 28、当锅炉压力降到零后，使其慢慢冷却，待炉水温度降到70℃以下时，方可将炉水全部放 尽并应立即进行刷洗工作 29、锅炉需要长期停炉时，应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道，锅炉内外必须彻底清

理，与烟气接触部分的各部应涂防腐剂，内部炉墙及烟道应避免潮湿，关闭人孔、手孔以及 用木塞堵住其它孔口，防止湿空气侵入炉内 30、锅炉运行时遇有严重缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况 燃油气热水锅炉 。

，应紧急停炉。 31、当发生严重缺水时，严禁向炉内盲目进水。应关闭总汽门，也可以打开安全阀，以避免 锅炉内压力突然变化。

生物质蒸汽锅炉特点：1、采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高；2、采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬；3、合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题；4、选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。河南省太康锅炉有限公司以“诚信、**、服务”的企业文化为底蕴，以“客户至上、尽善尽美”为服务宗旨，与各界朋燃油气热水锅炉友广泛合作，携手共进，共创美好未来。