锅炉二次风门调节细则-河南省热丰锅炉有限公司

当生物质锅炉的燃料着火燃烧稳定且在后拱区有一定明火燃烧时，可通过调节炉排各风门的开度来提高生物质锅炉热效率生物质锅炉的风门开度调节一般需要前部风门开大，后部风门尽量关小同时还要开启前后拱的二次风，二次风的风门开度大小视二次风开启后火床上方火焰及烟气流场而定。

锅炉运行中需要调整风量，风量的调节，不仅包括引风、一次风、二次风的调节，有时还包括二次风的上、中、下风门的风量控制以及播煤风、返料风的分配与调节其中二次风的调节是根据负荷的变化来调整的当O2含量降低，CFB锅炉NOx原始排放量逐渐降低，但同时O2影响SNCR的反应进程，在CFB锅炉采用低氮燃烧技术后，O2含量过低会导致脱硝反应效率降低，甚至失效，引起反应器后NOx排放超标，锅炉二次风门调节细则。

同时可降低床温，缩小炉膛上下温差同时FGR系统可调整中心筒出口烟温，进而影响SNCR高效反应区间大小，调整中心筒出口至合适的温度，可得到较大的SNCR脱硝效率可调整上层、下层二次风门开度，可获得二次风入射**高度。

通过调整二次风入射位置，可提前或推迟燃料燃烧，进而影响反应器出口NOx排放河南太康热丰锅炉集团股份是在04年9月份按照标准进行的调试在高温烘炉阶段发现投煤后，炉膛测点温度差别很大，明显炉膛左侧不着火，炉膛右侧温度已经达到800℃以上，而左侧仅为600℃左右，开始我们联系了热工人员，通过检查排除了测温装置故障的可能性。

为了更直观的看到炉内燃烧的真实情况，我们通过疏通二次风管看火孔后，发现炉膛左侧基本无火星，而右侧已经有大量火星，证明炉内确实只有半边着火本台锅炉的水冷风室内没有中间隔墙，一次风通过两侧的风门将流化风送入风室内，于是分别单开一只风门并另一只风门关闭，结果还是不行。

流化风量、风室压力参数都很正常，难道风板漏风?在调整无效的情况下只好停炉检查针对以上种种疑问就需要检查一下几个方面：

锅炉二次风门调节细则试验在100MW负荷进行，二次风采用缩腰配风，一次风风速控制在28m/s左右过量空气系数是通过改变二次风总风门，控制二次风总风压来调整的，用炉膛出口烟气含氧量来控制，各对应试验工况炉内三次风风量的分配。

锅炉效率随着氧量的增加而下降造成锅炉效率下降的主要原因是排烟温度和体积的增加使排烟热损失加大因为炉膛氧量没有在很低的水平进行试验，所以灰渣含碳量变化不大，机械未完全燃烧热损失变化不明显，试验数据中机械未完全燃烧热损失的变化基本上可以认为是试验误差范围的变化。

因为该锅炉再热蒸汽调温设备烟道挡板失去作用，需利用炉膛氧量控制汽温，造成了锅炉效率的下降和NOx排放量上升趋势燃气锅炉燃烧器烧坏与许多要素都有联系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，现已达到了容许规划的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。

此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在差错，无法完毕安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因在对燃气锅炉进行调整的时分，假如控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。

其他，当燃气锅炉凹凸负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不可也会使得燃烧器被烧损除此之外，务必要严峻按照图纸需求调整燃气锅炉燃烧器的标准，保证炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定工作，锅炉二次风门调节细则。

本文基于电厂混煤掺烧的实际情况入手，通过变氧量、变NOX风量、变二次风门开度、变一次风量、变旋流燃烧器调风盘开度和内外二次风角度及旋流强度、变磨煤机组合方式、变空气预热器转速以及变干渣机温度等一系列锅炉燃烧调整试验，探索相关参数变化对锅炉燃烧效率、排烟温度、NOX排放浓度以及对炉内金属壁温和结渣程度的影响，提出混煤掺烧条件下的锅炉**配风方案、**氧量和**空预器转速等优化改进措施，并实施标准化运行管理，取得较好效果。

对混煤掺烧偏离设计煤种的电站锅炉优化运行提供参考

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