锅炉酸洗形成保护膜的-河南省热丰锅炉有限公司

1)新建锅炉仅实施碱煮的，在煮炉过程中，需由底部排污2~3次，煮炉结束后进行大量换水，锅炉酸洗形成保护膜的待排出水和正常炉水的浓度接近，且Ph值降至9左右，水温降至70~80℃，即可将水全部排出煮炉后应对锅炉进行内部检查，要求金属表面无腐蚀产物和浮锈，且形成完成的钝化保护膜。

同时应清除堆积于汽包、集箱等处的污物2)酸洗后的去油碱洗，一般应采用循环清洗或循环和浸泡相结合碱洗后用过滤澄清水、软化水或除盐水冲洗，洗至出水Ph≤8.4，水质透明为止3)若水垢中硫酸盐、硅酸盐含量较高，为提高除垢效果，可在酸洗前进行碱煮转型。

3.酸洗及酸洗后的水冲洗锅炉经酸洗、冲洗或漂洗后，裸露的金属表面暴露于大气中易受到腐蚀，故必须加以防腐处理一般是采用化学药剂处理，使其金属表面上形成一层保护膜，这种处理工艺，称为钝化，锅炉酸洗形成保护膜的。

锅炉酸洗形成保护膜的悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大洗量加大据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。

C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。

化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境热水锅炉可以根据用途不同分为很多种，茶水热水锅炉，饮水热水锅炉等等但是每种锅炉使用一段时间后就要进行定期的清理，以免水垢影响热水锅炉的使用寿命及平常的正常使用。

锅炉给水中含有少量的盐类物质、气体及多种悬浮物，这些物质的存在会惹起诸如堆积、腐蚀等成绩，锅炉运转一段工夫后水侧会结有少量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等，这些污垢结实附着于锅炉内外表，招致传热好转、燃煤增多，影响锅炉的运转效率，形成较大的经济损失，给锅炉的平安运转带来了严重的危害。

锅炉必需停止活期的酸洗除垢，最终使锅炉内壁水侧清洁洁净，进步燃煤的应用率，同时节省少量煤炭，增加环境净化，延伸锅炉的的运用寿命知道了以上的事情，应该了解了热水锅炉定期清理的必要行了吧看好锅炉的安全阀，保安全。

湿式保养适用于停用时间不超过一个月的冬季供暖锅炉保养时要把锅炉充满水，排除锅炉中所有的空气，以加速锅炉的腐蚀为使锅炉内壁能形成碱性保护膜，要向炉内投入一定量的纯碱或火碱内部防腐虽然燃气集中供暖锅炉停用期间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部比外部腐蚀要严重，所以着重对内服防腐进行探讨。

燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法保养方法此法是在燃气集中供暖锅炉停炉时不将锅水放掉，而是将燃气集中供暖锅炉充满水以防空气进入锅内，并在充满水的供暖锅炉内加入除氧剂、钝化剂或缓蚀剂等药剂，使金属表面形成一层碳性保护膜，避免受热面不被氧化，从而达到防腐目的。

燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法碱液法将燃气集中供暖锅炉内充满一定浓度的碱液，并保持pH值在10以上具体作法如下：清除水垢和沉渣，保证各阀门严密，与运行系统连接的管路加装盲板

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